Hace solo unos años, nadie hubiera esperado el rápido ritmo de digitalización de la maquinaria de envasado. Con la creciente velocidad del proceso electrónico, era necesario aumentar la caja de distribución. Sin embargo, cuando el número de cables requeridos por el sistema de bus puede reducirse en gran medida, junto con la aparición de computadoras descentralizadas, significa que no hay necesidad de aumentar el volumen de la caja de distribución. Hoy en día, las cajas de distribución de energía independientes ya no son necesarias en la industria del embalaje. Las máquinas de envasado digital ocupan menos espacio que las máquinas de envasado mecánicas o electromecánicas anteriores.
La automatización trae cambios en el embalaje
La era de la automatización en la industria del embalaje comenzó hace unos 20 años. En ese momento, todo el equipo mecánico estaba equipado con un PLC de controlador lógico programable, que se usaba para controlar las funciones lógicas y el eje de potencia mecánica del accionamiento. Sin embargo, la flexibilidad de este equipo de automatización de primera generación no es satisfactoria. Los productos de consumo, especialmente los alimentos, han acortado los ciclos de vida y diversificado los productos, lo que ha estimulado una mayor demanda de flexibilidad de los equipos. En el equipo de automatización de segunda generación desarrollado más tarde, más y más funciones se transfirieron del eje de potencia mecánica al sistema de accionamiento electrónico, y la función lógica todavía estaba controlada por el sistema PLC.
La tecnología de control y accionamiento ha demostrado ser una tecnología clave en el campo de la estructura de maquinaria de envasado. Hoy en día, la máquina de tercera generación totalmente electrónica tiene todas las ventajas de la tecnología servo y, al mismo tiempo, establece un nuevo estándar de la industria. La maquinaria de embalaje digital no solo puede proporcionar una mayor producción y una mayor flexibilidad del equipo, sino que también agrega muchas características nuevas, como: mantenimiento remoto, integración con el sistema ERP de la empresa y evaluación de los datos de producción.
La función lógica originalmente realizada por el PLC está perdiendo su importancia, y ahora es la función de movimiento electrónico la que domina. A medida que aumentan los requisitos de flexibilidad del equipo, también aumenta el número de servomotores. Esto significa que debido a los diferentes lenguajes de programación y sistemas, las interfaces físicas y lógicas ya no son necesarias. Desde mediados de la década de 1990, algunas empresas han impulsado la tendencia de las soluciones integradas de control de movimiento y control lógico en el campo de la maquinaria de envasado.
El equipo de carga superior se está volviendo cada vez más popular en el embalaje de cartón. La máquina de cartón flexible carga mercancías desde arriba, que es más flexible que las máquinas horizontales. El brazo robótico puede equiparse con diferentes accesorios de vacío para adaptarse a los productos muy diferentes. Esta solución también es muy eficaz para el embalaje compuesto. Por ejemplo, en medicamentos, los blíster, las ampollas, los frascos de medicamentos, las instrucciones de medicamentos y las cucharas de medicamentos se pueden empacar con equipos de carga superior. En el campo de la confitería, el equipo de carga superior se utiliza para poner chocolates de varias formas en platos profundos. La flexibilidad de la operación del equipo de carga superior también es efectiva para paquetes más grandes. La máquina solo necesita hacer pequeños ajustes para adaptarse a diferentes formas de contenedores. Esto significa que los nuevos tipos de productos pueden cumplir con los requisitos futuros.
